操作数控等离子切割机六点技巧:
近来不少用户向公司反应在使用数控等离子切割机时其切割质量不稳定,易损件更换频繁,经过详细的沟通了解,我们发现更多的是用户在使用操作时对数控等离子切割机的使用不够规范,同时对一些细节性问题注意不够,下面总结了一些数控等离子切割机日常使用的一些技巧,希望能给大家一点帮助。
1、切割应从边缘开始
尽可能从边缘开始切割,龙门切割机招代理商,而不要穿孔切割。采用边缘作为起始点会延长消耗件的寿命,正确的方法是将喷嘴直接对准工件边缘后再启动等离子弧。
2、减少不必要的“起弧(或导弧)”时间
起弧时喷嘴和电极的消耗都非常快,在开始前,应将割炬放在切割金属行走距离内。
3、尽量保持割炬和消耗件清洁
在割炬和消耗件上的任何脏物都会较大地影响等离子系统的功能。更换消耗件时要将其放在干净的绒布上,要经常检查割炬的连接罗纹,用清洁剂清洗电极接触面和喷嘴。
4、采用合理的切距
按照使用说明书的要求,采用合理的切距,切距即切割喷嘴与工件表面的距离,当穿孔时,多功能龙门切割机,尽量采用正常切距的2倍距离或采用等离子弧所能传递的高度。
5、穿孔厚度应在机器系统的允许范围内
切割机不能在**过工作厚度的钢板上穿孔,通常的穿孔厚度为正常切割厚度的1/2
6、喷嘴不要过载使用
让喷嘴过载(即**过喷嘴的工作电流),将使喷嘴很快损坏。电流强度应为喷嘴的工作电流的95%为宜。例如:100A的喷嘴的电流强度应设定为95A。
等离子切割机
很多人在购买数控等离子切割机或二手数控等离子切割机,不知道如何判断数控等离子切割机的质量。一般都是直接以切割出来的产品效果来决定一台数控等离子切割机的质量、性能等,其实这样是不科学的,江西龙门切割机,因为数控切割会因着对应的材料不同,切割速度,切割效果,切割功率都会有所改变。对于数控切割加工而言,评价其加工质量主要通过以下几个原则来判定:
1、切割面光滑、无条纹、无毛刺、没有脆性断裂;
数控等离子切割机高速切割厚板时,熔融金属不会出现在激光束的底部的切口,但它将被喷洒后的激光束。其结果是,在切割边上形成的曲线,紧密跟随移动激光束,为了解决这个问题,我们只有在切割加工结尾时降低速度,从而大大消除纹路的产生。
2、切割缝隙的大小;
切缝宽度窄,这主要与激光束光斑直径大小有关,数控等离子切割机切口宽度一般来说不影响切割质量,切割宽度有一个重要的影响,形成一个特别配置文件内的一部分,这是因为切削宽度决定了轮廓内部,当板的厚度增加,等离子龙门切割机,切割宽度将增加。因此,为了保证同样高的精度,无论切割的宽度有多大,工件在数控切割机加工区域应恒定。