数控相贯线切割
机械加工过程中,管材切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割及相贯线切割机切割。手工切割灵活方便,经济型相贯线切割机,但手工切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大,同时劳动条件恶劣,生产效率低。其它类型半自动切割机虽然降低了工人劳动强度,但其功能简单,只适合一些较规则形状的零件切割。数控相贯线切割相对手动和半自动切割方式来说,可有效地提高板材切割地效率、切割质量,减轻操作者地劳动强度。
数控相贯线等离子切割机
;切割机在执行具体某个工序加工时,相贯线切割机OEM加工,切割机内各相关部件移动的位置和方向;注意在执行工件加工时各个轴的运动方向和切入方向,注意在机床加工时各个工步的快进速度和位移,各个工步的工进的速度和位移。在通过软件进行加工,注意在模拟过程中所有参数都必须正确输入,不要因为模拟就随意输入马虎了事,这样可能出现加工的结果不正确;或者造成以后实际加工时的碰撞事故,或者零件报废。
设备采购回来并安装就位后,首先由技术人员将随设备附带的操作程序安装在电脑上,在进行生产前将相关数据输人事先安装好的操作程序,湖北相贯线切割机,程序设定操作流程如下:选择要切割的部件方式→选择支管连接类型→选择支管端头切割方位→输出数据→查看三维效果图→填写相关数据。
切割数据编制完成后,将输出的数据用U盘拷贝至现场的切割设备,进行数控切割作业。每次导出数据为两组,一组为主管切割数据,另一组为支管切割数据,在切割时分别选择不同的切割程序就可以完成相关切割作业。本实验采用等离子进行切割作业。